攀鋼成功開發(fā)出鈦合金化新型耐磨鋼填補國內生產高鈦鋼技術空白
6月14日，記者從攀鋼集團獲悉，為發(fā)揮鈦元素在鋼中高強高韌、耐蝕耐磨的特性，開拓和延伸后端高價值應用，攀鋼協(xié)同北京鋼研總院、重慶大學、東北大學等科研院校成功開發(fā)出了鈦合金化新型耐磨鋼，開辟了鈦資源應用的新場景。同時，形成“資源—產品—產業(yè)”一體化的完整產業(yè)鏈，形成了鈦合金化耐磨鋼綠色低成本制備技術，填補了國內運用“連鑄—熱連軋”技術生產高鈦鋼的空白。
據了解，項目組通過實驗室基礎理論研究、工業(yè)試驗制備、產業(yè)規(guī)?；瘧孟嘟Y合的研發(fā)模式，逐步突破了困擾高鈦鋼連鑄生產存在的多項關鍵技術難題，研究開發(fā)出含鈦耐磨鋼的“連鑄—熱連軋”制備流程。與傳統(tǒng)流程相比，這種流程生產的鈦合金化耐磨鋼具有生產效率高、成材率高、生產成本低、產品使用范圍廣的優(yōu)點。“生產工藝簡單，兼具耐磨性和韌性，具有廣闊的應用前景?！迸输撗芯吭焊呒壒こ處熜苎﹦傉f。
熊雪剛介紹，在耐磨鋼生產工藝路線上，攀鋼創(chuàng)造性地利用碳化鈦顆粒增強耐磨性和提高強韌性，能夠有效降低能耗。
值得一提的是，項目研究的技術還可以在各類高鈦鋼生產中推廣應用，為企業(yè)進一步構建開發(fā)高性能低成本含鈦高新材料產品及實現(xiàn)低成本、高效率、規(guī)?；苽渑c應用提供了重要的工藝、技術平臺，也為促進攀西釩鈦產業(yè)鏈高價值深度延伸和可持續(xù)發(fā)展、提升我國高鈦鋼生產整體水平及高端產品自給率提供了有力的技術支撐。